SSI Carrier, de SSI Schaefer

infoRETAIL.- SSI Schaefer ha instalado el transportador aéreo SSI Carrier, un clasificador de bolsas altamente dinámico para productos planos y colgados, en el nuevo centro de distribución de Fenix Outdoor Logistics, ubicado en Ludwigslust (Alemania). “Es la pieza clave de la solución intralogística”, explican desde la compañía.

El transportador de bolsas SSI Schaefer tiene un diseño modular y es capaz de transportar, acumular, clasificar y secuenciar hasta 4.500 artículos diferentes por hora. El volumen de envíos diario es de unos 25.000 artículos a tiendas y 5.000 paquetes a los clientes online. “Instalamos una solución logística excelente para afrontar los retos del futuro”, reconoce el director de Almacén de Fenix Outdoor Logistics, Felix Köhler.

El clasificador de bolsas sirve para procesar el 90% de los pedidos utilizando productos que hay en stock. “Esto da como resultado tiempos de producción muy cortos con costes significativamente reducidos y un procesamiento fiable al 100%”, prosigue Felix Köhler.

El transportador de bolsas SSI Schaefer tiene un diseño modular y es capaz de transportar, acumular, clasificar y secuenciar hasta 4.500 artículos diferentes por hora

La mayoría de los productos pasan por el transportador SSI Carrier. “El clasificador de bolsas es el sistema ideal por requerir poco espacio, por su alta tasa de rendimiento y por la máxima seguridad del proceso gracias al RFID”, afirma el director de Proyectos de SSI Schaefer, Dietmar Röck. Para cada artículo individual, hay una bolsa separada con un transpondedor RFID con capacidad de hasta 2,5 kilos. Se pueden transportar diferentes productos como zapatos o ropa en el sistema de transporte aéreo.

En la estación de carga, cada bolsa se llena con un artículo. Al escanear el artículo, el código de barras del producto se une con la identificación de la bolsa que lo transporta de forma que el software de gestión de almacenes sabe qué bolsa contiene qué producto. Las bolsas cargadas pasan diferentes áreas de acumulación donde se forman lotes que contienen hasta 216 bolsas.

Luego, llegan al clasificador matricial, el elemento principal del SSI Carrier. El clasificador matricial clasifica las bolsas y crea pedidos de los clientes a partir de los lotes en secuencia. En Fenix, se instaló un clasificador matricial con tres etapas de clasificación de seis líneas cada una. Después de clasificar las bolsas de acuerdo con los pedidos, los artículos continúan en la secuencia correcta a un búfer de embalaje a las estaciones de descarga.

Finalmente, los productos se sacan de las bolsas y se empaquetan en cajas de envío. Se transportan al área de expediciones de mercancías donde los transportadores telescópicos facilitan la carga de los camiones.

“El SSI Carrier también es crucial para la rápida gestión de las devoluciones y la logística inversa”, indican desde SSI Schaefer. Después de una verificación, los productos devueltos que tienen una gran demanda se almacenan directamente en el búfer dinámico del SSI Carrier y no en el área manual, de forma que los productos vuelven a estar inmediatamente disponibles en el inventario y en el sistema para nuevos pedidos y procesos de picking.

Ampliaciones
Fenix Outdoor Logistics planea la construcción de un tercer edificio equipado con el transportador SSI Carrier, probablemente en 2021. “SSI Schaefer es un socio fiable a largo plazo, y estamos más que satisfechos con la solución personalizada. Debido al gran éxito de nuestro modelo de negocio, planeamos ampliar nuestra solución intralogística y mirar hacia el futuro con una perspectiva positiva”, resume Felix Köhler.

El alcance del proyecto automático incluye la solución SSI Carrier con capacidad para 25.000 bolsas, seis estaciones de carga ergonómicas y once estaciones de descarga ergonómicas, así como dos transportadores de elevación vertical. Hay una entreplanta de estanterías metálicas de tres alturas con el sistema de estanterías picking R3000 para 92.600 ubicaciones de almacenamiento, y un sistema de estanterías de palets con más de 1.500 ubicaciones.

Además, hay tres transportadores telescópicos y 1.500 contenedores de pedidos: transportadores de entrada y de salida para mercancías planas, cajas de cartón usadas y contenedores vacíos. Todos los procesos del sistema de transporte son monitorizados y controlados por el software gestión de almacenes Wamas de SSI Schaefer.